Продукты
завод производства сухих строительных смесей

завод производства сухих строительных смесей

Коррелятивные Продукты:
Двухвальные бетоносмесители(JS500-JS1500A)
Двухвальные бетоносмесители(JS1000B-JS3000)
Двухвальные бетоносмесители(JS1000B-JS5000)
Планетарные бетоносмесители(MP250-MP3000)

Спецификация

Завод производства сухих строительных смесей состоит из данных частей: система хранения расходного сырья, сушильная система, система дозирования, система смешивания сырья, система хранения готовых смесей, система транспорта и элеватора, система фасовки готовых смесей, система пылеудаления, система управления и т.д.
Такой завод используется для производства обычных строительных смесей и специальных , например: штукатурный раствор, кладочный раствор, тёплый раствор, раствор украшении и т.д. Высокая эффективность, равномерное смешивание, занимает маленькое место, удобро управлять.
Годовая производительность: 200,000-450,000 тон
Конструкция : башенный тип, этапный тип, модульный тип, станционарный тип.

Конструкиия Тип Установка смесителя Производительность
Standard Configuration Minimum Configuration (t/h)
Башенный тип 200 тыс. HSTL40B LDH2000 WSH6000 40
300 тыс. HSTL60B LDH3000 WSH10000 60
400 тыс. HSTL80B LDH4500 WSH12000 80
200+50 тыс. HSTL40C LDH2000+LDH600 WSH6000+LDH600 40+10
300+50 тыс. HSTL60C LDH3000+LDH600 WSH10000+LDH600 60+10
400+50 тыс. HSTL80C LDH4500+LDH1600 WSH10000+LDH600 80+10
Этапный тип/strong> 200 тыс. HSTL40B LDH2000 WSH6000 40
300 тыс. HSTL60B LDH3000 WSH10000 60
400 тыс. HSTL80B LDH4500 WSH12000 80
200+50 тыс. HSJZ40C LDH2000+LDH600 WSH6000+LDH600 40+10
300+50 тыс. HSJZ60C LDH3000+LDH600 WSH10000+LDH600 60+10
400+50 тыс. HSJZ80C LDH4500+LDH1600 WSH10000+LDH600 80+10
Модульный тип 200 тыс. HSLZ40B LDH2000 WSH6000 40
300 тыс. HSLZ60B LDH3000 WSH10000 60
400 тыс. HSLZ80B LDH4500 WSH12000 80

Стационарный тип

(не разделять песок)

200 тыс. HSZ40B LDH2000 WSH6000 40
300 тыс. HSZ60B LDH3000 WSH10000 60
400 тыс. HSZ80B LDH4500 WSH12000 80
Внимание : годовая производительность ,это производительность для обычных строительных смесей, рабочое время при условие: 16часов/день, 300день/год. Стандартный смеситель LDH: это сошниковый тип. Экономический смеситель WSH: это двухосный тип.

Отправить Запрос

Основные особенности

Башенный завод производства сухих строительных смесей

Процесс производства: После сортировки песок войдет в верхний грохот, потом разделяют на разные уровени и сохраняют в разные силосы. И тоже можно сначало поставить песок в бункер хранения , и потом через элеватор поднимать песок в грохот. В конце концов они попадают в везвешивание, в то же время цемент, зола и добавка будут пойти в взвешивание через шнеки. После взвешивания все материалов будут войти в смеситель, и там будет полное смешивание, и система фосовки готовых смесей будет упаковать продукции. В то же время новый цикл начнется.
Преимущество: сортировки песка с различными уровенями, чтобы соответствовать производству различных растворов. Точное взвешивание, высокая эффективность, низкая расходная мощность.

Этапный завод производства сухих строительных смесей

Процесс производства:После сортировки песок через элеватор войдет в грохот ,который находится в верхе бункера земля, потом разделяют на разные уровени и сохраняют в разные силосы. И разные песка попадают в весы, потом через элеватор поднимают в главное взвешивание, в то же время цемент, зола и добавка будут пойти в взвешивание через шнеки. После взвешивания все материалов будут войти в смеситель, и там будет полное смешивание, и система фосовки готовых смесей будет упаковать продукции.
Тоже можно прямо поставить песок в бункер специльных растворов,чтобы производства специальных растворов.
Преимущество:сортировки песка с различными уровенями, чтобы соответствовать производству различных растворов.

Модульный завод производства сухих строительных смесей

Процесс производства:После сушения и сортировки песок через элеватор войдет в одноклассный грохот ,который находится в верхе бункера земля, потом разделяют на разные уровени (толстый и тонкий) и сохраняют в разные силосы. В конце концов они попадают в везвешивание, в то же время цемент, зола и добавка будут пойти в взвешивание через шнеки. После взвешивания все материалов будут войти в смеситель, и там будет полное смешивание, и система фосовки готовых смесей будет упаковать продукции.
Преимущество: Одноклассынй грохот, очень мало помолок. Точное взвешивание, короткий срок шихтовки, маленькая стоимость завода, и маленькая расходная мощность.

Стационарный завод производства сухих строительных смесей

Процесс производства:Прямо покупать разные песка, После сушения и сортировки песок через элеватор войдет в большой бункер на земле. В конце концов они попадают в везвешивание, в то же время цемент, зола и добавка будут пойти в взвешивание через шнеки. После взвешивания все материалов будут войти в смеситель, и там будет полное смешивание, и система фосовки готовых смесей будет упаковать продукции.
Преимущество:В комплекте не включает грохот, простой процесс производства, очень мало помолок, Точное взвешивание, короткий срок шихтовки, маленькая стоимость завода, и маленькая расходная мощность.

Главные части

трёхбарабанная сушилка

Европейский техник : мозаиковая конструкция. Внутренний ,средний и внешний цилиндр создают утеплённую конструкцию. В то же время плита из нержавеющей стали обеспечит высокую эффективность для сохранения тепла. Специльная конструкция уменьшает потери тепла из дыры. Повышать эффективность на 40%. Экономить топливо. Занимать маленькое место.
Топливо: уголь, газ, дизелин и т.д.

Особенности :

① Стоимость просто 20% импортных оборудований, но материал сушилки с марганецом, более твердый обычных на 3-4 раза.
② Влажность сырья 15%, и влажность окончательных 0.5-1%. Такая сушилка очень популярно используется в области сушения разных строительных материалов.
③ Эффективность тепла выше обычных на 40%.
④ Топливо : уголь, газ, дизелин и т.д.
⑤ Можно сушить кусок, порошок и т.д, размер которых меньше 40мм.
⑥ Габариты только 60% обычных сушилок, поэтому занимает маленькое место , и экономить расход для фундамента, удобно ремонтировать.
⑦ Высокая полность для герметизации, чтобы не будет пропускать ветер.
⑧ Температура готовых материалов меньше 60 градусов, не нужно охлаждение, можно прямо поставить в бункер для сохранения.
⑨ Температура внешнего цилиндра 60 градусов, и температура исходящих пылей ниже 120 градусов, поэтому жизнь рукавного фильтра длинее других на 2 раза.
⑩ Расход угля : 9кг/тон , только 1/3 обычных сушилок.Энергосберегающие 40%.

Параметры

Название /тип 2600×5500 3000×5500 3000×6500 3200×7000
расход угля (кг) 7-9 7-9 7-9 7-9
мощность (кВт) 22 30 30 44
производительность(тон/час) 30-35 40-45 45-50 55-60
Внимание : влажность сырья меньше 8%, влажность продукций меньше 1%. Настоящая производительность зависит от сырья.

Сошниковый смеситель

Смеситель играет важную роль в процессе производства сухих строительных порошок. На нашем заводе используется сошниковый смеситель нового поколения, скорость вращения которого до 90 обо/мин, чтобы повышать эффективность смешивания и предотвращать сепарирование материалов. Если порошки хорошо завернуть песок, то это качественные сухие строительные порошки.

Параметры:

Модель Производительность (тон/час) Мощность (кВт) Габариты (м)
Длина Ширина Высота
LDH-1.0 8-10 11 2.700 1.584 1.756
LDH-2.0 15-20 18.5 3.300 1.584 1.756
LDH-4.0 35-40 55 4.800 1.700 2.200
LDH-6.0 55-60 75 5.168 2.100 2.398
LDH-8.0 80-90 75 5.340 2.383 2.608

Рукавный фильтр

Рукавный фильтр с самым высоким уровнем технологий США, имеет различные преимущества, не только используется в области дробления, упаковки, склада,мельници , и тоже в области производства строительных материалов, металлургий, химической промышленности и котела.

Преимущество:

① Эффективность пылеуловителя выше 99.9%, исходящего пыли меньше 30mg/Nm3.
② Максимальная загрязненность входящего должна ниже 100g/Nm3.
③ Современная герметизация , процент утечки воздуха ниже 2%.
④ Современная конструкция, площадь пылеуловителя большая, и занимает малое место.
⑤ Уникальный и эффективный метод очистки , повышать жизнь мешков.
⑥ Высокое качество главных частей.
⑦ Надежная работа, автоматическая система, удобно ремонтировать.

Система управления

Импортные электрические управлении, Siemens PLC, автоматический контроль ингредиентов и тд. И динамическое моделирование отображаются в интерфейсе , простым и интуитивно понятным в использовании. Система с автоматической коррекцией заранее , функции сигнализации неисправности может эффективно контролировать качество продукции , снизить издержки производства . Такая автоматическая система будет тесно связать продажи, производство и управлением.

Преимущество:

① Трехмерный интерфейс , в режиме реального времени значение динамического отображения дозирования , сказал ценность , производство и другое состояние производства и число аномальных условиях
② Автоматическое производство .
③ Полная английская и русская система, есть самодиагностика и функция подсказки.
④ Можно регулировать добавление различных материалов.
⑤ Автоматическая регулировка зазора и имеет тенденцию к функции судьи, отрицательной автоматической коррекции , автоматической нулевой слежения, ключи тары и так далее .
⑥ Можно отдельно регулировать питание каждого материала.

Скачать

Фотография Продукции
Фотография продукции систематически представит продукцию нашей компании и услуги,информативно и с иллюстрациями.
Формат файла: PDF    Размер файла: 7MB

Получить Предложение

 
Яндекс.Метрика